7月25日，工信部发布《工业能效提（tí）升（shēng）行（háng）动计划》专家解读（dú）系列文章之（zhī）九：扎实推动能（néng）效提（tí）升加快实现（xiàn）有色金属行业高质量发展，具体如下：

　　近日，工（gōng）业（yè）和信（xìn）息化部等六部门发布《工（gōng）业（yè）能效提（tí）升行动计划（huá）》(以下简称（chēng）《行动计划（huá）》)，从重点行（háng）业节能提效、提升（shēng）用能设备、企业园（yuán）区综（zōng）合能（néng）效、工业用能低碳转型、数字（zì）能效升（shēng）级（jí）、科技创新、节能（néng）提效体制机（jī）制（zhì）和保障措施等8个方面（miàn）系统提出（chū）工（gōng）作任务和（hé）目标，对指导有色金属（shǔ）行业科学有序推进能效（xiào）提升（shēng）、实（shí）现高质量发展具有重（chóng）要意义。

　　能（néng）源效率是衡量一个（gè）国家工（gōng）业（yè）发（fā）展质量（liàng）的重要指标（biāo）之（zhī）一。党的十八大以来，我国有色金属（shǔ）行（háng）业能效提（tí）升取得了显著进步，生（shēng）产（chǎn）集中度和集约化程度明显提高，鼓风炉炼铜、烧结锅-鼓风炉炼铅、小型（xíng）铝电解（jiě）槽、109m2以下锌沸腾焙烧炉等落后产（chǎn）能全部（bù）淘汰。一批先进（jìn）适用（yòng）节（jiē）能技术工艺（yì）得到应用，如600kA大型铝（lǚ）电解（jiě）槽技术和新型阴极结构（gòu）等（děng）铝电解节能技术，已经达到国际领先水平；自主开发（fā）的铜锍连续吹炼（liàn），可使（shǐ）吨（dūn）粗铜（tóng）综合能耗（hào）降（jiàng）低30-40kg标煤，下降幅度达（dá）13-17%，目前产（chǎn）能占比已达到30%；三联炉炼铅工艺（yì）产量占比（bǐ）达到（dào）12.5%，铅冶炼能效得（dé）到进一（yī）步提（tí）升。

　　“十四五”时期，面对高质量（liàng）发展（zhǎn）的（de）要求（qiú），特别是（shì）“双（shuāng）碳”目标任务，有色（sè）金属等重点（diǎn）行业节能与绿色低碳发展任务（wù）更加紧迫，需全产业链、全生命周期和多行业协同行动。面对新形势新要求，《行（háng）动（dòng）计划》从推进节能（néng）提效技术革新、能源结构低（dī）碳转型（xíng）、强化能源（yuán）管（guǎn）理等方面（miàn）对（duì）有（yǒu）色金（jīn）属行业（yè）提供了具体要求，明确了工作重点。

　　一是调整产业和产品（pǐn）结（jié）构。我国有色金属（shǔ）仍然以生产初级产品为（wéi）主（zhǔ），进口（kǒu）高精尖产（chǎn）品比例较高。要着力打造（zào）能源资源消耗低、环境污染少（shǎo）、附加值高（gāo）、市场需求旺盛的（de）产业发展新（xīn）引擎，加快发展新（xīn）材料等战（zhàn）略性新兴产业。未来，有（yǒu）色金属行（háng）业将向（xiàng）着高端产品（pǐn）制造方向发展，开发高质原材（cái）料和高精尖产品（pǐn），重点（diǎn）突破8N级（jí）高纯金属及其化合物，芯片、半导体、飞机发动机、新（xīn）能源用（yòng）“卡脖子”产品。

　　二（èr）是推进先进工艺技术革（gé）新应用。要深（shēn）挖有色等能耗（hào）高的（de）行业（yè）节（jiē）能潜力（lì），有序推进重点行业节能提效改造升级。加强铝用高质量（liàng）阳极、铜锍连续吹炼、大直径竖罐双蓄热底出渣炼镁、液（yè）态高铅（qiān）渣直接还原等应用，加快多孔介质燃烧、短流程冶炼等（děng）推广。抓住铝电解这个节能（néng）提效的“牛鼻子”，重点突破氧化（huà）铝冷料预热、铝电解惰（duò）性阳极、无（wú）碳（tàn）无氟铝电解替代等技术。

　　三是加强可再生绿色（sè）能源使用。电力（lì）是有色金属（shǔ）行业消（xiāo）费的主（zhǔ）要能源品种，约（yuē）占（zhàn）能耗的65%以上。提高绿色电力使用比例（lì）对行业（yè）节能提（tí）效具有重要意义。要加快推进（jìn）用能多元化、绿色化，就（jiù）近大规（guī）模高比（bǐ）例利用可再生能源。鼓励有色金属行业用（yòng）电大（dà）户积极探（tàn）索建设绿（lǜ）色工业微电网，加快光伏、风电（diàn）、高效热泵、余热余压利用、智慧（huì）能源管控（kòng）等一（yī）体化系统开（kāi）发（fā）运行。探索电解铝产能向光伏、风电、水电丰富的西部转移。

　　四是加强能源资源循环利用。目前，我国铜（tóng）、铝、铅、锌循环（huán）利（lì）用比例只有28%、32%、38%和（hé）15%，仍有提升空间。鼓励大型有（yǒu）色金属企业与再生资源（yuán）加工企业合作，建（jiàn）设（shè）一体化大型废有色金属等绿色加工配送中（zhōng）心（xīn），推动产业集聚发展。着力延伸再生有色金属（shǔ）资源精深加工产业链条，促进铜（tóng）、铝、锌、镍（niè）、钴、锂等战略性金（jīn）属废碎料（liào）的高效再生利用，提升再生资源高值化利用水平。

　　五是加快能效智（zhì）能管控平台建设。数字技术赋能有（yǒu）色金（jīn）属行业节能提效已（yǐ）成（chéng）为未来（lái）重要的发展趋势。要充分（fèn）发挥数字技术对工业能效（xiào）提升的赋能作用，推动构建（jiàn）状态（tài）感（gǎn）知、实时（shí）分析、科学决（jué）策、精确执行的能（néng）源管（guǎn）控体系，加速生产方式数字化、绿色化转型（xíng）。要推（tuī）动企业实（shí）施管网运行和重点用能设备节能优化、能（néng）源管理可（kě）视（shì）化（huà）和在线优化（huà）等（děng），打（dǎ）造一批“工业（yè）互联网+能效提升”解决方案，形成典型案例，推广先进经（jīng）验和实施路径。(全球金属网 OMETAL.COM)